公司新聞

常見的熱流道溫控箱認識誤區

一、溫控箱顯示的數字動,溫控箱就穩定

模具一開一合導致空氣流動,溫度必然會發生變化,而溫控器顯示的數字不動,不是溫度沒有變化,而是溫度的變化隱藏起來了,即溫控器的制造商設定了一個溫度區間,系統進入設定值而穩定后,溫度上下浮動的越小,穩定性就越好。

        在熱流道行業中,使用的溫控器種類繁雜,多數溫控器的精度誤差較大,其中有些溫控器為了隱藏缺點,把誤差用軟件隱藏起來,整個加溫的顯示過程用軟件模擬。換句話說,就是你所看到的溫度變化過程不是真實的升溫過程,而是用軟件模擬表現出來的虛擬過程。有些廠商聲稱他們的控制精度為0.1℃,但是它的信號采集 遠遠不能滿足0.1℃的技術要求,比如A/D轉換式8位或10位。控制范圍是0-400℃。若為0.1℃,需要分辨4000個點,可是10位A/D只能分辨1024個點,控制精度為0.1℃又從何說起呢?這種情況下,溫控器的*終用戶會對實際的工作溫度產生偏差,不能及時查處熱流道系統的故障,導致生產出劣質的產品,而對其造成損失。

        Tinko溫控器顯示的是實時的真實溫度,用戶可以及時觀察溫度的變化情況,=,及時的排查處熱流道系統的故障,*大限度的降低公司的損失。Tinko溫控器能精確的控制溫度,它的分辨率是±0.25%FS的變化,所以控制精度也是±0.25%FS。當系統進入設定值穩定后,只要溫度發生±0.25%FS的變化,溫控器就會跟蹤這種變化,分析溫度變化的方向和速率,確定溫度的調節量及時進行補償。因而,目前Tinko溫控器與其他品牌相比,調節周期短,動態性*好,對于熱敏感膠料尤為使用。

二、溫控箱升溫越快,溫控箱就好

很多用戶都認為溫度很快就能升到設定值,溫控器就越好,其實這是一種很嚴重的認識誤區。升溫要符合熱傳導與熱分布規律,要有良好的升溫曲線。不是越快越好,加溫過快不僅不能提高生產效率,反而會造成熱流道及相關部件損壞。

        眾所周知,如果流動不是第一次使用,流道內壁就會有殘留物,嗯u過溫度一開始升溫很快的話,殘留的塑料就會先受熱,而且整個流道的受熱就會很不均勻,就會造成熱流道內壁殘留的距加熱圈近的塑料也被烤焦了,而后來射入的距加熱圈遠的塑料還不能融化。舉個通俗的例子:用大火烤紅薯,不僅外焦里硬,而且不同的位置的紅薯受熱也不均勻。因此,沒有軟啟動,即預熱過程,就會對產品造成不利影響,而且會使流道內壁上殘留的塑料硬化甚至碳化,附著在流道上,時間久了就會把流道堵了,減少流道的使用壽命。因此,國內外的專家學者一致強調在剛開始加溫時一定要有軟啟動過程。而Tinko溫控器具有軟啟動模式可選,防止加熱器在潮濕狀態下大電流加熱而損毀這種保護功能。

三、溫控箱不壞就是好的

    一些人認為溫控器只要不壞,不出故障,用的時間越長,溫控器就是好的,不在意控制精度和電路的設計問題,當然,這也是辨別溫控器好壞的一個方面,但絕非主要方面。溫控的好壞主要看他的溫度控制效果,即打出產品質量的好壞。如果打出的產品有瑕疵,廢品率高,那么溫控器的使用年限越長,公司的損失就越大。

    Tinko溫控器具有超寬電源范圍,防止錯接AC380V電源而損壞溫控卡;感溫線輸入端保護,防止錯接交流電而損壞溫控卡;感溫線與加熱器錯接保護,防止感溫線錯接到輸出端而損毀感溫線;軟啟動模式可選,防止加熱器在潮濕狀態下大電流加熱而損毀等,讓客戶方心使用 。

四、溫控箱沒有好壞之分

     很多人認為溫控器差不多,沒什么好壞之分,真的是這樣嗎?答案當然是否定的。事實上,當模具具有精確的導向關系和非常小的配合公差的前提下,高精度溫度控制是你提高產品質量的關鍵。這種觀點,國際上都是認可的,并在產品的說明書上明確標注出來。

在以熱流道為生產工藝注塑行業中,特別是精密注塑行業中,溫度控制精度的高低直接影響注塑產品的收說率,內應力和光潔度。尤其對那些微型化、精密化的微精注塑產品,在*佳成型溫度點成型的產品,不論使用環境如何不同,都具有較高的抗老化性、抗風性和耐用性,具有*佳的質量品質。反之,不在*佳成型溫度點成型的產品,在不同的使用環境中就會出現老化、風化而破碎。表現出產品質量品質的不良特征。。

本文轉載自其他網站,僅供參考。

蘇公網安備 32059002001833號

老师videosgratis tv,97亚洲图片亚洲图片区-成版人快手app